1.Odmik cevi
Ukrepi za preprečevanje okvare povratnega toka:
(1) Opravite vizualni pregled vseh vrtalnih orodij pred delom in izvedite pregled za odkrivanje napak (Y-žarki ali rentgenski pregled itd.) na večjih vrtalnih orodjih, kot so vrtalne cevi, povrtala in prenosne škatle, da zagotovite, da obstajajo brez razpok in trdnost ustreza konstrukcijskim zahtevam.
(2) Končni premer povrtanja je večji od 1,5-kratnika vlečne cevi. Zaporedje povezav vleka cevovoda: napajalna glava – zaščitni nastavek za napajalno glavo – vrtalna cev – povrtalo – vrtljivi spoj – obroč v obliki črke U – glava traktorja – glavna linija, ki lahko zagotovi, da se večina moči vrtalnika med postopkom vleke uporabi za vlečno silo in zagotovi uspeh vleka. Ko ustavite vrtanje, je treba orodje za vrtanje hitro priključiti in čas stagnacije vrtanja orodje v pilotni izvrtini je treba čim bolj skrajšati in ne sme preseči 4 ure.V primeru stagnacije je treba blato vbrizgati v vrtino v intervalih, da se ohrani tekočnost blata v vrtini.
(3) Preden se cevovod umakne nazaj, je treba vrtalno napravo, vrtalno orodje, sistem za podporo blatu in drugo opremo temeljito pregledati in vzdrževati (s priloženo evidenco o vzdrževanju in popravilih), da se zagotovi dobro delovanje vrtalne naprave in njenega energetskega sistema. in delujejo normalno.Vrtalno cev izperite z blatom, preden jo povlečete nazaj, da zagotovite, da v vrtalni cevi ni tujkov;Blatni sistem je gladek in pritisk lahko zadosti zahtevam povratnega vlečenja.Med umikom izvedite poskusno pršenje, da zagotovite, da je vodna šoba odmašena.Med umikom vbrizgajte ustrezno blato v skladu s parametri vrtanja, zmanjšajte trenje med vrtalno cevjo in steno vrtine, povečajte mazanje cevovoda, zmanjšajte temperaturo trenja vrtalne cevi in zagotovite uspeh umika.
Ukrepi za zagotovitev, da se protikorozijski premaz cevovoda ne poškoduje, ko se luknja razširi in potegne nazaj
(1) Ko vrtate vodilno luknjo, izvedite konstrukcijo v skladu z zahtevami načrtovanja, da zagotovite, da je pilotna luknja gladka in ravna, ter se izogibajte prevelikim vogalom.Pri vlečenju nazaj je premer uporabljenega povrtala več kot 1,5-krat večji od premera prečkajoče cevi, da se zmanjša odpornost proti vlečenju in zmanjša pojav strganja med cevjo in steno luknje.
(2) Dodajte pranje luknje, da očistite več ostankov v luknji in zmanjšate trenje cevovoda v luknji.
(3) Razmerje blata se spreminja z geološkimi razmerami.Blato se med vlečenjem obdela in doda se določena količina maziva, da se zmanjša torni upor med cevovodom in steno luknje.Viskoznost blata je treba kadar koli prilagoditi glede na dejansko stanje.V skladu z geološkimi spremembami se razmerje blata, viskoznost in tlak kadar koli prilagodita, razmerje blata pa se uporablja za obešanje cevovoda v blatu med umikom, da se zmanjša trenje.
(4) Ko je povrtavanje končano, najprej preverite povratni vlečni cevovod.Po potrditvi, da je protikorozijska plast nedotaknjena in da ni motenj družbenega dejavnika, se cevovod glede na razmere na lokaciji prekine z izkopom jarkov in pilotov zemlje za zaščito protikorozijske plasti cevovoda..
(5) Ko cevovod vlečete nazaj, postavite točko za odkrivanje protikorozijske plasti 30 metrov preden cevovod vstopi v luknjo (ali glede na dejansko stanje na kraju samem) in organizirajte posebno osebje za čiščenje površine protikorozijske plasti. korozijska plast pred točko zaznavanja, tako da je osebju na točki zaznavanja primerno uporabljati EDM zaznavanje puščanja preveri, ali so na protikorozijski plasti praske ali puščanja, in pravočasno popravi poškodbe, ko se najdejo praske in puščanja , da se izognete vstopu v luknjo.
2.Metoda sorazmerjanja, predelava in
tukrepi ponovne obdelave blata
Priprava blata:
Razmerje blata igra odločilno vlogo pri uspešnosti prečenja.Viskoznost konfiguracije blata projekta bo temeljila na projektnih risbah in podatkih geološkega raziskovanja, glede na dodelitev različnih viskoznosti blata za različne plasti, v procesu vrtanja vodilnih lukenj, mora zagotoviti dobre reološke lastnosti, učinkovitost mazanja;Med povrtavanjem bo viskoznost blata prilagojena po možnosti v skladu z vodilnim zapisom, da se zagotovi, da ima blato močno nosilnost odrezkov in zaščito sten.Hkrati v vsaki fazi konstrukcije vodenja, povrtavanja in povratnega vlečenja glede na dejanske podatke dodajte sredstvo za ojačitev sten, viskozator, mazivo, sredstvo za čiščenje odrezkov in druga pomožna sredstva, povečajte viskoznost blata in cementacijo, povečajte stabilnost luknjo, preprečite zrušitev stene luknje, uhajanje gnojevke in druge pojave, da zagotovite kakovost nemoteno zaključenega projekta.Material blata je večinoma bentonit (okolju prijazen), konfiguracija blata pa je odvisna od pogojev tal, s katerimi se soočamo pri vrtanju.Za ta projekt skozi glavno formacijo, pripravo blata glavnega indeksa.
Okrevanje in zdravljenje z blatom:
Da bi učinkovito nadzorovali količino blata, zaščitili ekološko okolje, kolikor je mogoče, uporabljali okolju prijazno blato, reciklirali, najvišjo mejo za zmanjšanje nastajanja odpadnega blata, hkrati pa preprečili onesnaženje z gnojevko, pravočasno recikliranje zunanjih ravnanje z okoljem, so posebni ukrepi naslednji:
(1) Usmerite okolju prijazno blato, ki se vrača iz tal, v krožni sistem, skozi krožno korito in sedimentacijski rezervoar pa se bo vrtalni ostanki oborili, da se doseže učinek primarnega čiščenja.Po začetnem čiščenju blato steče v blatni bazen, kjer stoji.Da bi pospešili izločanje delcev, je v blatnem bazenu nameščena pregrada, ki spremeni vzorec toka in uniči strukturo v blatu, da se olajša izločanje vrtalnih odpadkov.
(2) Organizirajte posebno osebje za pregled proge, okrepite inšpekcijsko vizijo in če pride do mesta uhajanja gnojevke, organizirajte osebje za izgradnjo zapornice na mestu, kjer gnojevka pušča, da jo čim prej zadržite in očistite, tako da se prepreči prelivanje gnojevke in razširitev obsega gnojevke.Zbere se in nato s tovornjakom cisterno odpelje do muljne jame na gradbišču.
(3) Po končani gradnji se blato v blatni jami na gradbišču loči od blata in vode, preostalo odpadno blato pa se odpelje zunaj zaradi varstva okolja.
3. Posebni tehnični ukrepi
Sistem sidranja vrtalne naprave:
V procesu usmerjenega vrtanja zaradi nepravilnosti strukture podzemne formacije na vrtalno napravo močno vpliva reakcijska sila vrtalne cevi v vrtini med povrtavanjem in vleko.Nenadno povečanje napetosti lahko povzroči nestabilnost vrtalne ploščadi in celo nesrečo, da se vrtalna ploščad prevrne.Zato je stabilnost sidrnega sistema vrtalne naprave še posebej pomembna.Glede na izkušnje tega projekta in prejšnje gradnje je bil sistem sidranja vrtalne naprave izboljšan, in sicer na naslednji način:
(1) Postavite zemeljsko sidro v jamo, srednja črta talne sidrne škatle pa sovpada z osjo križišča.Zgornji del talne sidrne škatle je poravnan z naravnimi tlemi, specifikacija izkopa zemeljske sidrne škatle pa je 6 m × 2 m × 2 m.
(2) Cevasto repno sidro je nameščeno 6 metrov za zemeljsko sidrno škatlo, zemeljska sidrna škatla in repno sidro pa sta povezana s povezovalnimi palicami.Po priklopu repnega sidra se zemlja nasuje, zemlja okoli sidra pa se strojno in umetno stisne.Povečajte nosilnost tal.
(3) Namestite 6-metrski drog na vsako stran talne sidrne škatle, da preprečite nagibanje glavnega dela.
(4) Namestite jekleno cev 6 × 0,8 m na vsak konec stebra, da povečate povsod območje napetosti in zmanjšate pritisk.
(5) Po namestitvi je treba jekleno ploščo položiti v sidrni sistem, ploščad pa parkirati nad jekleno ploščo.
Gookma Technology Industry Company Limitedje visokotehnološko podjetje in vodilni proizvajalecstroj za horizontalno usmerjeno vrtanjena Kitajskem.
VabljenistikGookmaza nadaljnje povpraševanje!
Čas objave: 15. februarja 2023