1. Guide Construction
Izogibajte se odstopanju krivulje in oblikovanju oblike "S" v vodeni konstrukciji.
V procesu gradnjeusmerjeno vrtanjeNe glede na to, ali je vodna luknja gladka ali ne, ali je skladna z prvotno oblikovalsko krivuljo in se izogibajte videzu "s" oblike vodniške luknje, je predpogoj za uspešno dokončanje konstrukcije prehoda. Da bi se izognili oblikovanju oblike "S", je mogoče sprejeti naslednje ukrepe:
（1） Pri merjenju in postavitvi uporabite skupno postajo za ponovno preverjanje in potrdite izhodne in vstopne točke za več kot trikrat, da zagotovite, da je prehodni cevovod v skladu z zasnovo.
（2） Pred vrtanjem je kalibriran instrument vrtanja in več točk ponavljajoče se merjenja, da se zagotovi njena natančnost.
（3） Analizirajte geološke pogoje pred začetkom dela, narišite krivuljo Traverse na način priključitve vsake vrtalne cevi na koordinatni papir glede na oblikovanje krivulje, označite vsako vrtalno cev in označite ustrezne geološke pogoje na različnih globinah; V postopku vrtanja glede na položaj vrtanja pogojev tvorbe za nadzor zmogljivosti viskoznosti blata kadar koli v skladu z geološkimi pogoji za prilagoditev tlaka blata, razmerja blata in drugih parametrov.
（4） Po nastavitvi vrtalne ploščadi natančno izmerite velikost vključenega kota, izračunajte vodoravni premik in ga zabeležite ter ga postopoma popravite v skladu z dovoljeno vrednostjo križečega ukrivljenosti med postopkom vrtanja, da se izognete obliki vrtalne cevi v obliki vrtanja, da se zagotovi gladkost vrtanja vrtanja in izboljšanje kakovosti pilota in izboljšanje kakovosti pilota in izboljšanje kakovosti pilota in izboljšanje kakovosti pilota in izboljšanje kakovosti pilota.
（5） Razumejte površinske, geološke in hidrološke razmere in izmerite azimut na sredinski črti brez magnetnih motenj. Merjenje kota azimuta se izvaja na obeh straneh pokopališča in na mestu izkopavanja.
（6） Tuljava je treba šifrirati nad osi križanja, odstopanje pa je treba pogosto izmeriti, da se zagotovi, da je prehodna os skladna z zasnovo in natančnostjo izkopavanja zgornjega kupa na neobremenjeni točki.
（7） Zapisi nadzora smeri morajo biti popolni, natančni in učinkoviti. V postopku vrtanja pilotskih lukenj se zabeleži kakršna koli nepravilnost in zaustavitev vrtanja.
（8） Upoštevajte razliko tlaka blata in spreminjanje blata ves čas, da zagotovite osnovo za presojo delovnega stanja blatne črpalke; Upoštevajte spremembo pogonskega tlaka, da zagotovite osnovo za delovanje orodja za vrtanje.
（9） Da bi zagotovili, da je krivulja vrtanja skladna s krivuljo prehoda, bo krmilni sistem testiran, ko se izvrta pilotna luknja, v glavnem vključno z: testiranjem konzole vrtalnika, testiranjem naprave za vmesnik podatkov, diagnozo sonde (vključno s preverjanjem kalibracije sonde, podatki itd.) Nenehno odkrivanje. Po zaključku vseh testov in prilagoditev nadaljujte z običajnim vrtanjem.
2.ZdravljenjeNT meri, ko se vrtalni zatiči zatakne
(1) Med vrtanjem pilotske luknje se lahko vrtalni bit zatakne, kar se kaže z močnim povečanjem tlaka blata ali takojšnjim povečanjem navora vrtalne ploščadi (med vrtanjem vrtanja). V tem času navor, ki ga ustvari blatni motor, ne more premagati delovanja skalnega navora na vrtalnem bitu, vrtalni bit se ustavi.
Obstajata dve možnosti:
● Ko je padec tlaka blata mogoče vzdrževati v območju 500psi, je mogoče takoj ustaviti napredovanje vrtalne cevi in namesto tega potegniti vrtalno cev proti smeri vrtalne ploščadi, da vrtalni bit hitro zapusti, zmanjša tlačno razliko blata in nato uporabite počasnejšo vrtanje in hitrost vrtanja;
● Ko kapljica tlaka blata presega 500psi, je treba blatno črpalko takoj izklopiti, črpanje blata je treba ustaviti, vrtalno cev pa je treba umakniti proti vrtalni ploščici, da prepreči, da bi se motor blata poškodoval zaradi prekomernega pritiska na tesnjenje.
(2) Med konstrukcijo vodilne luknje se vrtalnik zatakne, ko zamenjate vrtalno orodje ali črpate vrtalno cev v drugih posebnih okoliščinah. Glavni razlog je, da je odstopanje posameznih odsekov prevelik, čiščenje lukenj ni temeljito, pretirano kopičenje vrtalnih potaknjencev, ki jih povzroča "luknja za krčenje", kar ima za posledico zataknjeno vrtanje.
Zdravljenje: Prvič, blato je treba ohraniti normalno in dovolj blata je, da se v luknjo črpa. V tem času se vrtalna cev ne sme preprosto še naprej vleči nazaj, sicer se bo zlahka zataknila. Vrtalna cev se mora še naprej premikati naprej s črpanjem blata, potrpežljivo očistiti luknjo, prilagoditi visok rob bitja v skladu s prvim vrtalnim zapisom, ustaviti vrtenje vrtalne cevi nazaj, bodite pozorni na nadzor napetosti ploščadi in nato zasukajte vrtalno cev naprej, očistite luknjo, vse do gladkega oddelka "krčenje luknje".
3.Gradnja
(1) protiukrepi za padec stožca v luknji med razgibanjem
Med konstrukcijo reaming lahko zaradi prekomerne trdnosti kamnine ali spremenljive strukture kamnitih slojev stožec stožčastega reamerja pade v luknjo, kar vpliva na naslednjo konstrukcijo.
Način zdravljenja: Po podatkih zapisovanja smernic je mogoče določiti spremembo napetosti v vsakem delu kamnitega plasti. Potem ko se Rock Reamer uporablja 80 ur, ga zamenjajte z novim za ponovitev; Preden Reamer vstopi v območje, kjer se skalni stres poveča, če se Rock Reamer uporablja več kot 60 ur, ga nadomestite z novim.
(2) protiukrepi za pokvarjeno cev za vrtanje
Geologija prečkanja projekta je v trdoti in trdoti neenakomerna, zahteve po kakovosti oblikovanja pa so izjemno visoke. Ko se med razpadom srečujemo z velikimi spremembami kamnitih stresov, je enostavno povzročiti zlom vrtalnih cevi, ki se kaže s takojšnjim zmanjšanjem vrtalnega navora in napetosti.
Metoda zdravljenja: medusmerjeno vrtanjeKonstrukcija se sprejme postopek gradnje cevi za vrtanje na izkopnici. Ko se vrtalna cev prelomi, pravočasno prilagodite opremo na točko izkopavanja in povlecite nazaj vrtalni cev. Potem ko se vsi vrtalni cevi lovijo, se vodilni sistem namesti na stran v tla, da se ponovno vodi vzdolž originalne vodniške luknje.
Gookma Technology Industry Company Limitedje visokotehnološko podjetje in vodilni proizvajalecVodoravni smerni vrtalni strojna Kitajskem.
VabljenistikGookmaZa nadaljnjo poizvedbo!
Čas objave: februar-07-2023